電子產品在眾多行業(yè)中很熱門的產品，如手機、手表、電腦等，在這些電子產品生產過程中，需要用到不同的自動化設備，如ab灌膠機、自動焊錫機、鎖螺絲機等，有了這些自動化設備的加入，對產品的加工提升了效率，每一種自動化設備在使用過程都的方法和技術，今天來聊聊其中一種自動焊錫機廠家分享日常操作技巧和方法。

　　1、掌握加熱時間，自動焊錫機可以直接在控制面板上設置預熱時間。

　　焊接時可以使用不同的加熱速率，例如，當使用小烙鐵焊接大零件時，如果烙鐵頭形狀不好，可能需要延長時間才能滿足焊接溫度要求。延長加熱時間通常會對電子裝配產生負面影響，原因如下：

　　a、長時間加熱會導致焊點的結合層超過適當的厚度，降低焊點的性能。

　　b、如果印刷電路板或塑料受熱過多，它們會變形和劣化。

　　c、如果受熱，組件可能會改變性能或發(fā)生故障。

　　d、焊點表面因助焊劑揮發(fā)而失去保護力而氧化。

　　底線：時間越短，越能確保焊料潤濕焊縫。

　　2、保持適宜的溫度。

　　當使用熱烙鐵調節(jié)焊點以減少加熱時間時，會出現另一個問題，焊錫絲中的助焊劑沒有足夠的時間流過被焊接的表面并過早蒸發(fā)，焊料熔化太快，影響助焊劑性能，由于溫度太高，即使加熱時間短也會出現過熱現象。

　　3、修正烙鐵頭的正確位置：

　　對焊點施加外力可能會導致焊縫損壞，嚴重時可能導致產品故障。除了以上三點需要注意全自動焊錫機的操作技巧外，焊錫工作還有幾種常用的方法，如焊接部位的表面處理、焊前的預焊、拿鐵等。清潔頭部、強化焊接部位等。由于這些對于一些焊錫工來說是要了解的知識，這里就不詳細解釋了。

　　綜合所述，通過自動焊錫機廠家分享的使用技巧，日常操作自動焊錫機可以參考本文的方法和技巧，對整個生產效率也有很大的幫助。